在蒸汽压缩式制冷系统中，制冷剂从某一状态开始，经过各种状态变化，又回到初始状态，在这个周.而复始的热力过程中，每一次都消耗一定机械能( 由电能转化而来)，从而从低温物体(冰箱内部)中吸收热量，并将此热量转移到高温物体(冰箱外部)，这一过程称为制冷循环。为进行制冷循环各个热力过程所需的机械、设备及连接它们的管路、管路附件等组成的系统，称为制冷系统。制冷循环共有以下四个过程，如图1所示。
一、制冷原理简介
1.蒸发过程
节流降压后的制冷剂液体(混.有饱和蒸汽)进入蒸发器，从周围介质吸热蒸发成气体，实现制冷。在蒸发过程中，制冷剂的温度和压力保持不变。从蒸发器出来的制冷剂已成为干饱和蒸汽或稍有过热度的过热蒸汽。物质由液态变成气态时要吸热，这是制冷系统中使用蒸发器吸热制冷的原因。
2.压缩过程
压缩机是制冷系统的心脏。在压缩机完成对蒸汽的吸入和压缩过程，把从蒸发器出来的低温低压制冷剂蒸汽压缩成高温高压的过热蒸汽。压缩蒸汽时，压缩机要消耗-定的能量。
3.冷凝过程
从压缩机排出来的高温高压蒸汽进人冷凝器后进行冷却，使过热蒸汽逐渐变成饱和蒸汽，进而变成饱和液体或过冷液体。在冷凝过程中，制冷剂的压力保持不变物质由气态变为液态时要放出热量，这就是制冷系统中要使用冷凝器散热的道理。
4.节流过程
从冷凝器出来的高压制冷剂液体通过毛细管时被节流降压，变为低压液体，然后再进入蒸发器重复上述的蒸发过程。
二、分立多循环制冷系统简介
分立多循环冰箱在系统方面进行了较大的改变，使冰箱的状态可由使用者自由控制，其系统结构如图2所示。
该系统可使冰箱进人并联工作状态，通过电磁阀的控制和切换，将“空间”进行分割控制，使制冷剂的流向在不同冰箱室的制冷蒸发器之间交替流动。分立循环技术既可实现分立双循环，也可实现分立多循环。在多循环状态下，冰箱可以实现三、四、五甚至更多间室并联独立工作，互不影响。
分立多循环制冷系统的特点主要表现在以下几方面:
“快”:制冷速度快，自动速冷、自动速冻;“变”:自由调温、自由关闭、自动适应环境变化;“省”:运行省电、调温省电;“准”:控温准确、温度波动小。
三、电脑控制型冰箱的控制特点
电脑控制型冰箱中的传感器感应箱内温度，并将信息传递给A/D块，进行模/数转换器处理后送给单片机，单片机根据预设程序发出指令，指挥各个负载的工作。在采用分立多循环制冷系统的冰箱中，其压缩机与电磁阀的工作状态更多，电脑板对其控制精度更高，下面以容声AY3系列冰箱为例进行说明。
1.压缩机的状态
在该系列冰箱中，压缩机的工作状态如下:
(1)速冻模式下压缩机运行，直到退出速冻。
(2)非速冻状态下压缩机连续运行3小时，压缩机停机。
(3)下面三个条件同时满足时压缩机停机:冷藏室温度低于设定温度，或处于化霜或关闭状态;变温室温度低于设定温度，或处于化霜或关闭状态;冷冻室温度低于设定温度，或处于化霜或关闭状态。
(4)压缩机停机时间大于10分钟，且满足下列条件之一则压缩机启动:冷藏室工作时温度高于设定温度且不处于化霜状态，变温室工作时温度高于设定温度且不处于化霜状态，冷冻室工作时温度高于设定温度。
2.电磁阀的控制
在该系列冰箱中，电磁阀的控制特点如下:
(1)压缩机停机后不向电磁阀发送信号。
(2)每次向电磁阀发送信号时，连续重复输出4个脉冲。对于双稳态电磁阀而言:输人正脉冲(脉冲宽度为5ms~10ms ， 220V/50Hz半波)，电磁阀导通;如向电磁阀输人负脉冲，电磁阀关断。
(3)双稳态电磁阀在断电后会保持原状态，为防止误动作，在运行过程中应向相应电磁阀发送保持信号。
(4)当电磁阀状态需发生变化时，应立即向电磁阀发送相应驱动脉冲。
(5)每次上电后压缩机运行前，对三个电磁阀进行如下操作:上电后发送正脉冲，每隔1s切换一次电磁阀状态，3s后发送负脉冲，然后根据程序进行相应控制。
(6)在系统每次上电后，如同时满足下列条件:1)三个室均工作，2)-3°C<冷藏室温度-冷冻室温度<3°C，3)冷藏室温度>冷藏室开机温度，4)变温室温度>变温室开机温度，则电磁阀R导通、阀M关断、阀F导通6分钟，接着电磁阀R关断、阀M导通、阀F导通4分钟，按此规律交替运行。如满足下列条件之一，则自动跳出上述控制模式:上电时间超过30分钟，其中一个室被关闭，冷藏室温度≤开机温度，变温室温度≤研机温度，冷冻室温度≤开机温度。
四、主要元器件的特点与检测
1.电磁阀
容声冰箱中的电磁阀有单稳态、双稳态两种。单稳态电磁阀的触发电源是220V交流电，通电是一种状态，断电是另一种状态。检测时，可以直接加上220V交流电看状态是否变化。
双稳态电磁阀的触发电源是脉冲信号，正脉冲是一种状态，负脉冲是另一种状态。检测双稳态电磁阀时，可在220V交流电路中串一只二极管，如图3所示，触发--下(不要长时间接通，以防损坏电磁阀)观察其状态是否变化。
2.温度传感器
温度传感器是一个具有负向特性的热敏电阻，温度升高阻值减小。若温度传感器异常，通常会通.过故障代码给予提示。容声冰箱传感器的故障代码显示为“EX”，具体代码见表1，并且与哪个室有关的传感器出现故障，其故障代码就出现在该室的温度显示区中，如冷藏室传感器或冷藏室蒸发器传感器有故障，故障代码就显示在冷藏室温度显示区。
3.制冷剂和发泡剂
目前，冰箱常用的制冷剂主要有R600a和R134a。不同的制冷剂有不同的设计要求(R600a 强调安全性，R134a强调吸水性)，两者不能混用。常用的无氟发泡料有环戊烷、R141B、R11、R245fa等，不同发泡料的保温效果不同。采用R141B型发泡料时要考虑到塑料件的防腐蚀能力。
4.蒸发器与冷凝器
蒸发器的种类较多，如直冷冰箱的冷藏蒸发器、冷冻蒸发器，如图4所示;无霜冰箱的翅片蒸发器，如图5所示。
冷凝器有内藏式冷凝器和外挂式冷凝器两大类。内藏式利用侧板的导热材料进行散热。外挂式将发热体与箱体隔离，減少对冰箱箱体的保温影响，同时利用黑色辐射能力强这一特点来提高散热能力。
五、常见故障处理
故障现象1:感应式按键无反应。分析检修:容声BCD-209S/DY、 BCD-218YM BCD-238YM、BCD-258YM 、BCD-278YM等型冰箱，采用感应按键。前期产品的感应式按键电路板通过双面胶粘贴在玻璃面板上(拆卸困难)，后期产品的按键电路安装到了显示电路板上，取消了按键电路板，通过显示电路板上带有弹性的导电海绵压紧玻璃面板实现按键的感应。
在检修此故障时，应先检查主控板、显示电路板或电路板之间的连接线是否正常。如确定按键电路板已损坏，可用专门制作的拆卸工具(如长条形的薄钢板，前端打磨为刃)撬起按键电路板，不能破坏玻璃背部的漆膜(可用薄塑料片或纸板垫在玻璃与撬刀之间)。
在拆卸过程中，可在电路板与玻璃间的缝隙滴人少量肥皂水(在安装盒底部垫好吸水棉布)，以便于拆卸。
拆下按键电路板后，对安装盒内进行清洗后，换上带导电海绵按键的新显示电路板。新显示电路板与机型的对应关系如下:
BDG23-215( 9140800373)适用于BCD-209S/DY ，BDG23 -217(9140800375 )适用于BCD-218YM、 BCD-238YM 、BCD258YM，BDG23 -223 (9140800383 )适用于BCD-278YM。
故障现象2:BCD-166W/HC、BCD-217A/HC及AY3系列冰箱冷藏室结冰或接水槽结冰。分析检修:该故障的具体现象是，BCD-166W/HC型冰箱冷藏室蒸发器左边及中部有较厚的冰块，右边有微霜; BCD-217A/HC及AY3系列冰箱冷藏室接水槽出现结冰现象。
实修时，可按下列方法处理:一是在冷藏化霜感温头( 即冷藏室蒸发器感温头)串一只0.5kΩ电阻，这样化霜停止温度上升2°C，从5°C升至7°C;一是在冷藏室感温头电路中串一只0.5k电阻，这样冷藏室温度会上升约2°C。这两种方案可选一种或两种同时实施，还可适当加大电阻，但不宜超过1.5k。
故障现象3:BCD-199/219WAK、WA/HC、WAY2系列冰箱冷冻室结冰、化霜不良或者接水槽结冰。分析检修:该故障的处理方法如下:(1)将蒸发器尽量往上移，但要特别注意不能损坏铜管;(2)将加长导线的感温头插在接水槽底部(夹在铝制接水槽与底部内胆之间)，注意感温头插人部位在接水槽边缘，不要离接水槽加热管太近。
如按上述方法处理后，接水槽底部仍然结冰或回风口结冰，则拆下蒸发器，检查排水嘴是否未安装到位，底部是否有积水，如有的话，将排水嘴高出的部分用刀片削去，并将接水槽底部蜂窝状孔改为一个大孔(即用小刀将蜂窝状全部削除，注意削除过程中产生的粉末不能落人孔中)，同时将接水槽加热管改用30W功率的，并将蒸发器上的加热管拆下，往下移一排再装上去。加热管下移后，再将感温头插回到原位置。
故障现象4:209S系列冰箱冷冻室顶部结较厚的冰。分析检修:将故障冰箱的后板打开，挖去泡沫，找到冷冻室顶部蒸发器的进出管的2个洛克环接头，从接头处将管路切断，用一段5mm~6mm的铜管代替顶部蒸发器，最后打压、发泡抽真空，灌注制冷剂即可。
故障现象5:冰箱冷藏室蒸发器泄漏。分析检修:当确定冷藏室蒸发器泄漏后，从铝板上取下蒸发器进行补焊，在检查焊接合格后将铝板上的残留物清理干净，再用一种叫“云石胶”的粘合剂，在蒸发器和铝板之间固定几个点，并等待胶固化(这个过程大概需要30分钟到1小时)。待胶完全固化后，再用铝箔纸将蒸发器完全固定在铝板上，接下来打压、发泡、抽真空，灌注制冷剂即可。
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