在本网上一篇《图解小型整体式制冰机工作原理与故障分析》一文中，该文以广州松菱电器厂生产的SL-30型制冰机为例，对其对工作原理及故障以图解形式进行了介绍，现笔者根据该机电路板实绘出其控制电路图，如图1所示，并对其进行简单分析，供实修时参考。

一、电路工作原理
1.电源电路
        市电AC220V从开关输人后分两路:一路去继电器JZC1~JZC5的常开触点，分别为压缩机、供热阀、水泵、供水阀、冷凝风机提供AC220V电源;另一路经插座CZ3到变压器T降压，整流二极管D6~D9桥式整流，电容C11滤波，三端稳压集成电路7805稳压后得到5V直流电，为单片机、传感器、指示灯提供电源。
        该电路损坏后的常见故障现象是整机不能工作，常见损坏元件有保险管FU断路，压敏电阻NR击穿，变压器初级断路，7805损坏等。

2.晶振电路

        该电路由C5、C6与晶振CR01内部电路组成，产生4MHz振荡信号，为单片机提供工作标准时钟。该电路损坏后的常见故障现象是整机不工作，常见损坏元件为晶振，正常时晶振两脚电压约为2.5V。
3.复位电路
        D18、R17、D11、K2组成上电复位及手动复位电路，其作用是使电脑芯片中程序计数器指向起始地址，重新开始执行程序，以提高制冰机电控部分的稳定性和可靠性，防止单片机初次上电或受到强千扰信号出现死机。在电脑芯片复位时，向单片机15脚(复位脉冲输入端)加上低电平脉冲，当电路正常工作后，复位端的电压不低于4.6V(高电平)。该电路损坏后的常见故障现象是整机不工作或死机，常见损坏元件是电阻R17阻值变大或D18损坏。
4.检测及驱动电路
        芯片根据检测到水位、冰满、冷凝温度、冰厚等各传感器及冰厚调节器量，自动运行相关程序，驱动相应指示灯，并通过反向器ULN2003驱动继电器JZC1~JZC5，从而达到控制压缩机、供热阀、水泵、供水阀及冷凝风机等负载的目的。
二、制冰机的工作过程
1.制冷系统启动
        接通电源开关，进水阀通电，开始进水，并能自动控制水位。热气阀自动平衡系统压力，压缩机首次通电，延迟30s后启动。压缩机一旦启动，在整个制冰和脱冰过程中保持工作，冷凝风机受冷凝温度控制工作，压缩机启动后再延迟30s后水泵启动工作。
2.预冷制冰
        在水泵启动工作前，压缩机先通电工作30s，对蒸发器(冰模架)进行预冷，经过30s预冷后，水泵工作，水流被导人冰模架，流经每-一冰格后被冷冻，当达到设定冰块厚度时，冰厚检测器接收到信息，或制冰时间超过45分钟，制冰机自动进人脱冰过程，热气电磁阀开始工作，水泵停工作，热气流过蒸发器加热，开始脱冰。但若制冰时间不到5分钟，制冰机将不会启动脱冰程序( 即制冰锁定时间最少为5分钟)。
3.脱冰
         当热气电磁阀打开后，热的制冷剂气流对冰模架加热，使冰块成片滑落并掉入储冰箱，滑落的冰块掉下，推开滑冰板并迅速复位，结束脱冰，并重新开始制冰程序，如此反复循环。
4.冰满停机
          当脱冰程序完成时，若储冰箱冰块已堆满，成片冰块不能掉下，压在滑冰板上，使其持续打开，不能复位，持续30s后，制冰机将自动停机(停机锁定时间为3分钟)，直到取出足量的冰块，滑冰板复位后，并且停机时间已满3分钟，制冰机才重新启动工作。
三、主要IC介绍


        本机电控板上主芯片采用MC80F0604B，其引脚排列如图2所示，引脚功能见表1。

        ULN2003是一个7路反相器电路，引脚排列如图3所示①~⑦脚为输入端， 16~10脚为输出端，⑧脚电源负极，⑨脚接电源正极。当ULN2003输入端为高电平时，对应输出端为低电平;当输入端为低电平时，对应输出端为高电平。