TOP-936A型焊台系以低电压工作的手工焊接工具,它具有可调温、恒温及防静电的功能,烙铁精致、小巧,头部尖细,特别适合手工焊接微小型电子元器件,因此在手机等数码产品维修业中有着广泛的应用,社会保有量大。借维修之际,本人剖析了该焊台的电路如附图所示。 


一、电路原理

        AC220V经变压器T变压后的24V电压经D3、D1半波整流、C4滤波后;在C4两端形成18V左右的直流工作电压。该电压正端加在运放U1LM358N的⑧脚;负端经R1限流后接地。该18V电压经R10、R1限流,Z2、Z1稳压;并在Z2、Z1的中点向U1的反相输入端②脚及烙铁电源输出插接件CZ的⑤脚提供一个“基准”工作电压。又通过R10、R4在CZ④、⑤两脚间向烙铁内的热电偶提供一个工作电流回路。当烙铁温度变化时烙铁内的热电偶电动势发生变化,经Rj5在U1A的②、③间形成一个随温度变化而变化的电压差。在R10、R13/RW1、Z4、Z1、R1回路中,稳压二极管Z2与z4形成的压差加在R13//RW1两端,通过调节RW1改变U1B反相输入端⑥脚的电压值,也即调节了烙铁的设定温度,实测RW1上端的电压为15.3V;下端的电压是10.8V(以U1的④脚为参考零电位,下同)。R6和微调可变电阻WT构成负反馈回路,用以调节运放U1A的放大增益,从而调节烙铁的温度跟踪性能。 
        CZ JIK5P中的④、⑤连接端子接TOP-936A电烙铁内的热电偶。从图中给定的元件参数可以算出,流过CZ④、⑤两端的电流约为0.17mA,在其两端形成的电压差为9.35~27.3mV(视烙铁温度不同而异,温度低,电压差小;反之,压差大),经U1A线性、比例放大后从U1A的①脚输出,经R7加至U1B的同相输入端⑤脚,经与U1B的反相输入端⑥脚的电压比较后输出相应的“高、低”控制电压,去控制Q1的截止、导通;从而控制双向可控硅Q2的开或关,也即控制了烙铁的加热与否。调节温度调节电位器RW1的阻值大小,就改变了U1B⑥的电压设定值,也即改变了设定烙铁的加热温度。 
        U1B、R15、Z3、Q1、R16、R17、D1构成双向可控硅Q2的驱动触发电路。当烙铁的温度低于设定温度时,由R4、R5加于U1A同相输入端③脚的电压与其反相输入端②脚的电压的差值最小,经U1A放大后输出的电压也相对最低,此电压加在u1B的同相输入端⑤脚上,由于此时该电压低于U1B反相输入端⑥脚的设定电压,所以U1B⑦脚输出低电位,Q1导通;双向可控硅被触发导通,烙铁被加热,加热指示灯LED1一同被点亮,指示烙铁工作于加热状态,随着加热时间延长,烙铁温度升高,内置热电偶电极电位同时线性增大。这样U1A②、③脚的压差也同时增大;导致①脚输出的电压也成比例增大;当⑤脚电压高于⑥脚设定电压时U1B翻转,输出高电平,Q1截止,可控硅Q2过零关断;烙铁停止加热;指示灯LED1熄灭。随着停止加热时间延长,烙铁温度再次降低,烙铁内热电偶热电势同时降低,当低至设定温度时,电路状态再次翻转,烙铁又被加热。如此不停地重复上述过程,使烙铁稳定在设定温度。


二、维修实例 

    1.接通焊台开关,发光二极管不亮,电烙铁无反应。首先判断是焊台故障还是烙铁体本身故障。用万用表测焊台CZ①、②两端的输出电压,表针不动,即焊台无电压输出。再测烙铁加热丝是好的。测烙铁内的热电偶电阻已断路。因热电偶与加热丝组合成一体,无法分别更换,故用相同烙铁芯更换后修复。
    2.接通焊台开关,发光二极管不亮,电烙铁无反应。分别测量烙铁体热电偶与加热芯电阻均完好。再测量焊台电源进线两端已开路,说明焊台本身有故障。拆开焊台沿着电源进线检查,保险丝完好;电源变压器完好,而是电源线呈断路状态,用三芯电源线更换后修复。
    小结:修复此类焊台可用下述方法快速判断是焊台故障还是烙铁本身故障,做到有的放矢,事半功倍。方法是:当焊台通电后无反应,先将烙铁从焊台上拔下,用镊子短路CZ的④、⑤两端,此时焊台的指示灯若点亮说明焊台是好的,故障在烙铁上;否则为焊台本身有故障。