这是一台05年生产的容声(科龙)牌BCD-209S/ET型电冰箱,其冷凝器为内藏式,利用冰箱的两个侧面散热。制冷剂为R600a,打开后盖,用手触摸压缩机感到很烫手,箱体两侧的排气温度也较热,触摸压缩机上回气管端不凉,初步判断为冰箱微漏,缺少制冷剂所致。
检修步骤:1.整机打压查漏;将高压侧的排气端(即冷凝器部分)与低压侧的吸气端(即蒸发器部分)分别断开打压,见图1。
(1 )断开点在压缩机排气管出口的A处,将压缩机排气出口端管堵死,另一端焊接高压三通表。(2)断开点在过滤器出口的毛细管根部的B处(剪断毛细管时可留长五公分左右,以便焊接封堵),将B处断开后,两端都先堵死。低压表焊接在压缩机的工艺管上。这样,高压段为A->B,低压段为B->工艺管。高压段打压1.5MPa,低压段打压0.8MPa,停机24小时后,发现高压段降为1.47MPa,掉压0.03MPa ,确定有轻微的渗漏。而低压段压力没变,确定不漏。考虑到冰箱的使用年限不长,加之外挂冷凝器用户又不太满意之因素。故此,决定查出高压端(冷凝器部分)的具体泄露位置,再次打压。
2.高压端(冷凝器部分)再分两段打压。一段为压缩机排气管出口的A处接高压表处到面对冰箱背面的左侧冷凝器入口的铜管接头处C,见图2。
将冰箱顶盖的四个固定螺丝卸下,拆走顶盖,再将冰箱后背铁皮底边上两个固定螺丝卸下。用木板顺冰箱顶盖左侧边缘插入,慢慢撬开后背左侧的铁皮。右侧可以不撬(撬时尽量用力均匀,防止铁皮变形过大,以便接装复位时出现凹凸不平)。从冰箱后背的左下端扒开发泡沫,找出经前门来的门防露管(排气管)与左侧冷凝器入口相联接的铜管接头C处。断开C,把门防露管一端焊死。这样即形成A->C为一段。A处接高压表不动。第二段是在断开C处的左冷凝器到右冷凝器入口端焊接第二块高压表,这样即形成左冷凝器到右冷凝器再到过滤器到出口毛细管根部的B处为第二段。此处原来焊死的仍然不动。分别打压1.5MPa,发现第-段:即从压缩机排气口至门前防露管之间这段管,两个小时左右压力即有明显的下降。因此查得漏点就在冰箱门上的防露管中。为确保漏点准确,决定继续停压24小时。结果第二段压力没降,即左冷凝和右冷凝器不漏。漏点就在第一段,准确无疑。这样将漏的这段管甩掉不变。左右两侧冷凝器照用,见图3。
3.联接焊管,用一段直径6的紫铜管直接焊在压缩机的排气口端。另一端从冰箱后背左下角穿上来与左冷凝器入口的C处(接打压表的那头)焊接上,将高压三通表卸下。如果担心散热不足,可把直径6紫铜管加长些(1m左右即可)弯成S形形贴于压缩机里侧,弥补甩掉的那部分管,帮助散热。再将过滤器与毛细管联接焊好。一切检查焊口无漏后,把扒开的发泡沫处用保温棉塞紧,再把冰箱后背的铁皮复位,上好顶盖。
4.抽空,重新灌注制冷剂R600a适量,直至冷藏室内后板上结一层薄霜,温控器调在2~3挡时,冰箱能自动开、停正常为好。
5.根据笔者多年的维修经验,凡是高压端(冷凝器部分)出现泄漏,其漏点大部分发生在冰箱前面门边上的防漏管之中,特别是下门边上的防漏管极易潮湿氧化腐蚀。如果用铜材或合成铁材质的管还能好一些。故此,遇到这一类故障修理时,可以直接对这一段管路进行打压检查,省工省力,简便快捷。
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