空调器制冷循环系统如果存在泄漏故障，会使其制冷效果变差。当空调器制冷系统中的制冷剂泄漏超过总量的40％时，甚至不能制冷。本文介绍空调器制冷剂严重泄漏后的检修及更换步骤，供参考。 

一、制冷剂泄漏的探测 

    空调器制冷系统中制冷剂泄漏时，可用专用探测器检测，主要有电子式漏气探测器和火焰式漏气探测器两种。其中电子式漏气探测器主要由控制放大器和探头组成。使用时接通电源，主探头的感应电极预热至稳定状态，然后调整及校验控制放大器的灵敏度，在无可燃气体的环境下，用探头的进气口对准空调器管路可疑点进行检测，当检测器蜂鸣器发出鸣响声时，即说明探头进气口所探测处有泄漏。 

    如果未备有上述漏气探测设备，还可用一定浓度的肥皂水检测法检测泄漏点。查出泄漏点后，应更换泄漏部件，无法更换的可用焊枪、锡焊等方法对泄漏点进行补焊堵漏。


二、制冷剂的更换 

    空调器制冷剂泄漏超过总量40％时，应更换制冷剂。更换制冷剂时设备连接如图1所示。按以下步骤、方法及注意事项进行操作。 
    1．检查故障部位泄漏是否消除  当制冷循环系统的泄漏点经焊接修复或更换部件后，按图1连接好管路(不接真空泵，C处用堵头封堵)，然后打开无衬垫阀，开启制冷剂钢瓶阀门和缓缓开启集管阀的度盘L0，使制冷系统内压力达到0．1MPa。然后关闭钢瓶上的出气阀门，对每一处维修焊接过的泄漏点进行泄漏检测，确认无泄漏后，再打开集管阀上的C接头(带有阀芯推杆)，将制冷系统中的制冷剂排出。 
    2．抽真空  拧上清洁的C接头以及与真空泵间的软管接头，确认制冷剂瓶上的阀门和集管阀上的H1度盘已完全关闭，打开真空泵电源开关，开始抽真空。此时，综合压力表上的指针应慢慢向低压读数方向转动。如果指针不转动，应检查C接头的阀芯是否卡死或是否开足。如果压力表的指针很快转向低压读数，这很可能是充液管损坏或无衬垫阀未开足。如果压力表的指针很快转向低压读数，这很可能是充液管损坏或无衬垫阀木开启。真空泵抽真空时间与环境温度有关，一般在常温下为30-40分钟；在15℃以下或长时间未加制冷剂的情况下，为60～90分钟；在30℃以上时，10～20分钟。若情况正常在抽真空结束后，应迅速关闭集管阀_卜的L0度盘和无衬垫阀门，断开真空泵电源开关。 
    3．充入制冷  将液态制冷剂钢瓶水平旋转在台式秤上，记录制冷剂和钢瓶的重量，然后打开无衬垫阀和L0度盘及钢瓶上阀门，充入制冷剂，当快要充到需要量(减去钢瓶重量后的制冷剂净重)之前关上无衬垫阀，停充10分钟，再缓缓开启无衬垫阀，慢慢加入制冷剂，直至略小于或等于需要量为止。 
    4．充制冷剂后的处理  充完制冷剂后，还应作一次泄漏检查，确认无泄漏后，关闭无衬垫阀，拆掉与空调器压缩机所连接的管路及设备，仅留F连接压缩机的充液管和无衬垫阀，如罔2所示。将充液管A段加热，用夹钳压扁该段管子，并将夹钳保留在该段上，待冷却后打开阀门检查有无泄漏。确认无泄漏以后用剪钳剪断管子的B段，最后用氧焊或喷灯加热熔接，以封闭管端，取下夹钳。 
    5．注意事项  充入制冷剂应在通风良好的房内带上透明面罩进行，以防制冷剂和冷冻机油喷溅到手和脸上；截管焊封时，应避免碎铜粉末掉入管内，损坏压缩机。