电磁炉中的“三修”与“三不修”,“三修”指的是:买价不低于300 元的电磁炉可修,开机后指示灯亮的电磁炉可修,虽保险管熔断但功率管未击穿者可修。“三不修”指的是:买价低于150元的电磁炉不修,维修费用低于50 元的不修,油污非常严重者不修。


一、工作原理简介

    如上图所示,上电后,单片机(MCU)复位,随即驱动蜂鸣器发出一声“嘀”音,整机进入待机 状态;按下开/关机键后,单片机发出风扇运转指令,散热风扇运转,同时对各保护电路 状态进行检测。在各保护电路未进入保护状态,且IGBT 管、炉面温度正常的前提下, MCU 启动加热程序,MCU 通过检锅电路及电流检测电路判断炉面上是否放有符合要求 的锅具。若有,则MCU 输出对应挡位的PWM 脉冲,整机进入正常加热状态;若无, MCU 仍将继续发出检锅脉冲,如果数十秒内仍未检测到锅具,MCU 发出停机指令,且 蜂鸣器发出响声,或屏上显示相应的故障代码。关机后,MCU停止输出PWM 脉冲,但仍将发出风扇运转指令,约1分钟(不同机型有所不同)后才让风扇停止运转。


二、单元电路识别
1. EMC(电磁兼容)防护电路
作用:滤除市电中的高频干扰,并防止雷电或其他强电损坏后面的电路,同时抑制电磁炉工作时对市电电网的电磁污染。
特点:该电路接在市电AC220V 的输入端。

2.整流滤波电路
作用:将市电AC220V 变换成+300V 直流电。
特点:该电路前接EMC电路,后接LC振荡电路,特征元件是整流全桥和滤波电容。

3.LC振荡电路(主回路)
作用:LC并联谐振产生20kHz~30kHz的高频电磁波。
特点:该电路的特征元件是线盘、谐振电容及IGBT管。

4. 同步电路
作用:确保IGBT管在其c 极峰值电压最低时导通,从而避免IGBT管过流损坏。
特点:该电路通过五色环精密大功率(通常为2W)电阻接在发热线圈两端,对这两点的电压进行实时检测、比较,比较结果送往功率控制电路。

5.波形发生电路
作用:产生标准的锯齿波,以便进行功率调节。
特点:该电路的特征元件是锯齿波形成电容,该电容常选用性能较好的独石电容或涤纶电容,有别于电路中的其他电容。

6.功率控制电路
作用:将功率/反馈回路中的(直流)功率电平和锯齿波发生电路中的锯齿波信号进行比较,输出对应的方波驱动信号,以达到对电磁炉功率调整的目的。
特点:该电路后接驱动电路,并与单片机“PWM”端口相连,在电路板上通常标有“PWM”字样。

7.功率驱动电路
作用:在IGBT管导通时,给IGBT管G 极加上十几伏的电压,使其可靠导通;在IGBT管截止时,给IGBT管G极提供放电回路。
特点:该电路的供电电压常为+18V~+22V,电路形式多为两只互补三极管接成的推挽输出方式。若采用集成块,其型号多为TA8316或TA8316S。

8.高压保护电路(IGBT管Vce检测电路)
作用:防止IGBT管因c 极电压过高而损坏。若IGBT管Vce 过高,在本电路的作用下,将无驱动脉冲送往功率驱动电路,IGBT管停止工作,整机无输出。
特点:在该电路中,电压比较器反相输入端通过五环精密电阻与IGBT 管c 极相连,而正相输入端接参考电压,输出端与功率控制电路输出端相连。

9 .检锅电路
作用:判断炉面上是否放有符合要求的锅具。若有,则MCU输出正常的PWM脉冲,让整机正常工作。否则,机内发出报警音或显示故障代码。
特点:检锅方式主要有三种:一是通过电流互感器检测电流大小(有锅时,电流较大);二是采用脉冲计数方式(有锅时,由于线圈中的能量被锅吸收,故谐振时间短,脉冲个数少);三是将前两种方式相结合进行判断。无论何种方式,其电路输出端均与单片机PAN端相连。通常,电路板上或图纸上标注有“PAN”字样。

10. 市电检测电路
作用:检测市电的高低,防止电路元件(尤其是IGBT管)过压或欠压损坏。
特点:对市电进行整流、降压得到取样信号,然后送往单片机或电压比较器进行判断。

11.浪涌保护电路
作用:本电路是针对电网中的浪涌冲击而设计的,主要是为了防止市电电压骤然升高而损坏IGBT管。
特点:该电路通过五环精密大阻值电阻对市电整流输出的直流电压取样。

12.电流检测电路
作用:对电磁炉的工作电流进行实时监测,以便进行功率调节,并防止功率过大损坏元器件。
特点:本电路的特征元件是互感器及功率调节电位器。

14.温度检测电路
作用:对炉面及IGBT管温度进行实时检测,以防过热损坏。
特点:本电路中设有热敏电阻的连接插头,通常标有“T-MAN”、“T-IGBT”字样。

15.加热开/关控制电路
作用:控制电磁炉是否进入加热状态。
特点:由单片机IGBT EN脚发出控制信号,在控制电路的作用下,控制功率驱动极输入信号的有无,从而控制整机是否加热工作。该控制信号在电路上常标有“IGBT EN”或缩写“I-EN”字样。本机在电路板上标注有“K”字样。

16.辅助电源电路
作用:为单片机、比较器、键控等电路提供工作电压。
特点:辅助电源电路有变压器降压式及开关电源之分,输出电压主要为+5V 和+18V。其中,+5V 主要为单片机、上拉电阻、基准源供电;+18V 主要为功率驱动电路及散热风扇供电。该电路的特征元件是降压变压器或开关电源芯片。


三、 电磁炉工作正常与否的判定
一台电磁炉工作是否正常,主要从以下三方面进行判定:
1.面板操作正常
通电后,按压面板上的开/关键或其他键时,应有蜂鸣声或屏上有相应指示。
2.无锅时能保护
若炉面上无锅,通电并按下开/关键,或正常加热中,突然将锅具移走,数十秒后机内会发出报警声,部分电磁炉并显示相应的故障代码,再过数十秒后自动关机。
3.能正常加热
将电磁炉置于不同功率挡时,锅内温升剧烈程度应有所变化。若有条件,可用钳形电流表测量输入电流大小,在不同挡位时,电流值应变化,且与理论值(I=P/U)接近。


四、常见故障检修
1.保险丝熔断,但IGBT管正常
遇此情况,可先查看保险管损坏情况,若保险管爆裂或保险丝发黑性熔断,表明高电供电电路有严重短路故障;若保险管中保险丝常规性熔断,通常表明电路不存在短路性故障,仅存在一般过流故障,这时应重点检查LC振荡及同步比较电路。

2.IGBT管击穿
由于IGBT管击穿往往是因其他元器件损坏所致,仅因自身质量差而损坏的故障率较低,因此更换IGBT管后不可贸然试机,以防再次损坏。此时,应拆下发热线盘,作以下检查:
1.通电前,应检查IGBT管G与地之间所接的钳位二极管及电阻是否正常。
2.接通电源,不按任何键,IGBT管G极电压应小于0.5V,最好是小于0.3V,正常时约为0V,如图2-17所示。若IGBT管G极电压高于0.5V,一定不能装上发热线盘试机,否则会损坏IGBT管,这时应检查运算放大器、功率驱动管及其偏置电路是否正常。
3.接通电源,按下开机键,散热风扇应转动,且IGBT管G极应有间隔出现的1V~2.5V 试探电压。
4.在上述测试均正常的情况下,可在保险管管处串接一只100W/220V的灯泡降压限流。通电试机,灯泡微亮,表明功率输出级已无明显短路现象;若较亮,表明功率输出电路仍存在短路现象,需作进一步检查。另外,也可用一只60W~150W/220V 的灯泡作为假负载,代替发热线盘试机,若灯泡亮,表明故障仍未排除。正常时,灯泡不亮或断续微亮。
5.如果故障机的功率驱动IC采用TA8316或TA8316S,在更换IGBT管的同时,最好也将TA8316/S换掉。更换TA8316/S后,在不接发热线盘的前提下,通电测TA8316/S 的7 脚是否有0V~0.6V左右的脉冲电压。若有,表明电路工作基本正常,可接上发热线盘试机;如果电压大于0.6V,说明电路仍有故障,不可接上发热线盘试机,应接着检查同步及功率驱动电路。若同步及功率驱动电路正常,再检查振荡电路,最好代换电压比较IC。
6.在换上新IGBT管时,要在IGBT管上涂上导热硅脂,并将固定IGBT管的螺丝上紧,同时还应观察散热风扇转速是否正常,整机通风是否良好。
7.在交流供电插座中增加LC滤波元件,发防市电中的干扰尖脉冲叠加在直流电源上,导致瞬间高压超过IGBT管的耐压值,从而使IGBT管损坏。

提示:在实修中,为了判断电压比较器的好坏,可人为地将其同相或反相输入端接+5V或地,看输出端(需接有上拉电阻)的电压是否正常。正常时,若同相输入端电压高于反相输入端,输出端为高电平;反之,输出端为低电平。

3.上电无响应
此故障需首先检查市电输入是否正常,若不正常,应进一步检查市电输入线路;若正常,则应检查机内+5V供电是否正常,这是因为在接通市电后,只有在单片机的+5V供电、复位及时钟振荡均正常的情况下,单片机才会运行相关程序,对市电、锅具、热敏电阻等参数进行检测。

4.不加热,无锅或提锅时不报警
电磁炉在无锅或提锅时报警,需满足以下条件:1.市电正常;2.浪涌保护电路未进入保护状态;3.炉面及IGBT管检温电路正常;4.检锅电路正常;5.功率驱动电路正常;6.同步电路正常;7.高压供电正常;8.单片机工作正常。

5.不加热,无锅或提锅时报警
“无锅或提锅时报警”说明电磁炉已作好了加热前的准备,在炉面上放上符合要求的锅具后,功率控制电路便会根据用户设定的温度(或功率)输出PWM驱动脉冲,送往功率驱动电路,LC振荡电路工作,同时高压保护电路(IGBT管Vcc 检测电路)进入工作状态,以防止IGBT管因c 极电压过高而损坏。一旦高压保护电路启控后,将无驱动脉冲送往功率驱动电路,IGBT管停止工作,整机不加热,从而出现此故障。

6.不停地检测锅具,但不能进入正常加热状态
不停地检测锅具,说明电磁炉能启动检锅程序,且也能给单片机返回检锅信号。单片机判断有锅后随即启动加热程序,若此时电流检测电路输出的信号幅度值仍较低(低于有锅时的阈值),单片机会误判为无锅,再次运行检锅程序,如此反复,从而形成本故障。

7.加热异常
加热异常故障是指电磁炉能进入正常加热状态,但功率达不到预设值,主要表现为加热功率小(或功率调不大)和加热断断续续。

8.显示代码故障
显示代码故障是指开机后炉内蜂鸣器长鸣一声后关机,通过发光二极管或显示屏显示数字或符号的故障。若知道该型机故障代码的具体含义,可直接检查相关电路;若无故障代码资料,可按以下原因进行检修。